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“肉眼不可见的精密数据，在这里都可以检测出来。”走进宝亚（泰州）新能源汽车零部件有限公司检测室内，正在开展检测工作的一名技术人员说道。 据介绍 通过他手中的三次元检测设备 可获得被测物体上各测点的坐标位置 再微小的差距也无所遁形 三次元检测仪检测完毕后 远在外地的客户就能 第一时间通过系统 同步接收到检测数据 了解到产品品质的现况 据介绍，宝亚（泰州）新能源汽车零部件有限公司坐落于海陵工业园区，与LG麦格纳合作，主要从事汽车动力零部件的生产与销售，为宝马、奔驰、本田等全球知名汽车品牌供货。 走进企业车间
来自韩国的工作人员
正进行设备设施的安装调试 试生产的零件 再被送到检测中心 检测系统和LG麦格纳系统互联 客户能够第一时间获悉相关数据 且每个零件都有二维码 方便溯源 “我们的设备从国外订购后，由供货商派人来安装，调试完成后还要进行多次检测、磨合，达到最理想的生产效果。”该企业办公室主任赵兵介绍，整个项目计划总投资3200万美元，主要进行新能源汽车动力电机零部件的生产制造，目前已到位1200万美元设备。 检测室隔壁 密封的车间是该企业的“秘密武器” 电机转子采用的自动化注塑技术 目前在国内尚属首例 跟传统电机生产工艺相比 具有效率高、性能好、精度高等特点 目前正申请专利中 “项目能够快速落地投产，得益于区委区政府和海陵工业园区的大力支持，尤其在新厂房的选址和建设上给我们很大帮助，使整个项目快速投入使用。”赵兵说，“我们将持续加大研发投入，以行业最先进的技术和专业的管理团队，为海陵经济建设贡献力量。” 据悉 宝亚汽车零部件项目建成后 将于今年10月进行批量生产 预计在2024年 年销售额达到1亿美元 |
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泰有趣传媒 
