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刚刚过去的24小时 在泰州锦能新能源有限公司 会发生什么？ 近3万平方米的生产车间 操作管理的工人零星可见 机器臂在生产线上灵动挥舞 一块块光伏玻璃 在机械手臂重复 抓取、翻转、移动等动作中 制作而成 该车间24小时不停歇运转 每个工序之间的交互由系统协调完成 不需要人工干预 可实现自动化生产 这是我区全力抢抓 数字经济和新一轮智能制造加速发展机遇 聚力推进制造业智能化改造 和数字化转型 坚定不移推进工业经济高质量发展的缩影 “除了技术工种的一些操作需要人工之外，大部分生产工序都由机器代替。”该公司技术总监顾中强说，相较于传统车间，智能车间用工减少60%以上，近3万平方米的车间内，仅需20多名工人。
用更少的人，做更高效的事情，环环相扣的智能化系统将人从繁琐的工序中解放出来。 据介绍，数字化、智能化手段同时也是产品质量的保障，公司产品合格率为98%以上，达到行业内先进水平。“智能化作业，可以实时了解生产线动态，一旦发现故障可第一时间进行处理。”顾中强介绍道。 近年来 区工信局以“智改数转”为抓手 以服务企业为导向 不断探索转型升级新路径 推动“海陵制造”实现“数智蝶变” 位于新能源产业园内的 泰州康乾机械制造有限公司 也在积极探索 数字化转型之路 泰州康乾机械制造有限公司金工车间内，生产部经理夏小冬正和同事在智能大屏前交接工作。电子屏幕上，一组组生产和运维环节的实时数据，正在监测各部件的运行状态。 此前，夏小冬需要在现场逐一查看机床运行状态，耗时且不方便。“数字化系统的应用，使机床生产进度一目了然，发现问题更精准也更快捷。” 除此之外，数字平台上还有各道工序产品的净流出量，随时能看到各项数据，便于及时进行调整。 夏小冬坦言，自从有了智能大屏，管理工作相比之前轻松了很多，有了各种智能化工具的帮助，他就能实时掌握整个车间日常的运行状况。
据悉 目前 海陵共创建 省级智能制造示范车间3家 市级智能制造示范车间4家 推进实施智能化改造项目29个 新增省级星级上云企业36家 省级工业电子商务发展示范平台1家 市级工业互联网标杆工厂1家 另有5家企业 通过两化融合管理体系评定
来源：微海陵 |
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