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一年春作首,万事行为先。走进位于海陵工业园区的江苏麦博纳传动技术有限公司生产车间,工人们正紧锣密鼓地抓生产、赶订单,自动化设备高速运转,处处涌动着春日里的奋进热潮。 自动上下料、清洗、淬火……仅需30秒即可产出一个成品。在江苏麦博纳15000平米的生产车间,小编亲身体验了自动化生产线的“速度与激情”。作为一家新兴的动力传动系统关键零部件研发制造企业,江苏麦博纳与宝马、奔驰、沃尔沃、长城等知名品牌建立战略合作关系。去年底,公司投入2500万元对4条轮毂轴自动化生产线进行技术改造,目前已有2条产线投入试运行,剩余2条产线将于今年上半年投产。项目全面达产后,可年产轮毂轴约130万套,节约用工15人以上。 一条条智能生产线马力开足,一笔笔订单纷至沓来。据企业总经理胡光鑫介绍,目前在手订单充足,已排满一季度。“今年1月份我们实现销售额5000万元,同比增长30%,对于冲刺首季1.5亿元销售目标,我们动力十足,干劲十足,信心十足!”胡光鑫说。优质产品是企业可持续发展的原动力。在企业办公楼一楼的展厅内,整齐陈列着近年来公司开发的法兰轴、轮毂轴、花键轴等汽车传动轴产品,以及汽车与摩托车发动机、压缩机、电机的铝合金壳体和高精密齿轮等系列产品。“我们每年开发新产品超100个,2024年合计开发了131个品种,预计项目量产后将形成年销售额约1.5亿元。”企业技术总监袁军介绍,除了根据客户需求进行定制生产外,公司还提供包括尺寸、材质等要素的专业建议,确保每个零部件的精密度和耐用性。2024年底,江苏麦博纳被认定为市级科技瞪羚企业,这一荣誉充分体现了企业在成长速度、创新能力、专业领域和发展潜力等方面的突出表现。当前,公司投入3500万元购置了19台自动化生产设备,用于新产品花键轴的生产。这一新产线的增设,不仅可以推动企业汽车四驱系统零部件占比再上新台阶,更将成为企业开启数字化转型的"关键一步"。数字化转型最直接的成效是减少了人力,实现了标准化生产,更重要的是数据带来的生产力。据公司花键轴产线负责人李明军介绍,“传统花键轴产线的一个班次需要18人左右。新产线投用后,两个班次仅需6人,年产能可达50多万件,每年能为企业新增销售额约6000万元。后期将根据客户订单情况复制产线,快速提升产能。”“接下来,我们会加大技术开发,缩短开发周期,加快推进‘智改数转网联’,培育1-2家新客户,力争全年实现6亿元销售目标,为区域经济高质量发展贡献力量。”胡光鑫信心满满地表示。
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